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驰诚真空镀膜设备真空电镀机上底油 & 烘干固化

编辑:威尼斯登录首页  来源:http://www.wzcczk.com  更新时间:2015-9-17 17:12:40  点击次数:
驰诚真空镀膜设备真空电镀机上底油 & 烘干固化
 
从构成上看,真空镀膜层由底层(底油)+镀层(镀膜)+表面(面油)构成.底油的作用: 用以掩盖或弥补产品表面可能存在的微小缺陷如针孔?麻点?刮痕等,为真空电镀提供平整?光滑的基面,同时亦提高膜层附着力(这对于结晶性弱?极性对膜层附着力差的塑料如PE?PP尤为重要).最后还有一个作用是减少或抑制含易挥发物塑料的表面放气量,使蒸镀质量有保证.
底油要求: 底油涂料应与塑料粘结性好,与镀膜层不发生化学反应及与塑件有相近的软化温度.
底油的使用: 底油其实为树脂漆,多见为改性聚脂漆或改性聚氨脂漆做底料﹒
驰诚真空镀膜设备真空电镀机注意事项:
a).上底油操作过程中始终保持啤件清洁,上油均匀到位,不聚油,防刮花.
b).车间环境要保持干燥?防尘?防潮.
c).配油按工艺要求,油要过滤,保持干净.
驰诚真空镀膜设备真空电镀机蒸发镀膜
a).在发热钨丝上缠上铝片.(如上次电镀中熔铝呈球状包覆于钨丝上己不可用,需拆出换过钨丝);
b).将上好笼架的啤件(通过小车)推入真空室内,保持电极紧密接触,嵌入离合器定位牢固应能旋转;
c).顺序用机械泵,罗茨泵及扩散泵抽气,当真空度指针达到5×10-4TORR时可开始蒸镀操作;
d).蒸镀过程:钨丝升温到650℃,铝熔融在钨丝上,继续升高到近1000℃,熔化铝被蒸发逸出,逸出的
铝原子以直线运动凝结在它相碰的表面上,真空室内被镀制品不断在旋转 (跟笼架)使被镀表面镀上均匀膜层;
e).平均镀膜生产周期约30分钟左右;
f).设备的详细操作使用参见附页数据.
5).上架 & 落架
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